过滤系统维护管理

1. 石英砂过滤器维护

• 运行要求：

• 过滤速率：正常运行时保持中速过滤（建议流量为设计值的70%~90%）。

• 夜间或低负荷运行：降低至50%~35%流量，减少滤料磨损。

• 反冲洗触发条件（满足任一即执行）：

• 进出水压差≥0.06MPa；

• 连续运行≥5天；

• 泳池停用超5天（需排空池水前冲洗）。

• 反冲洗步骤：

1. 关闭进水阀，开启反冲洗排水阀；

2. 启动反冲洗水泵，强度为15~20 L/(m²·s)，持续10~15分钟；

3. 观察出水清澈度，达标后转为正洗（流量1.2倍设计值，直至水质合格）。

2. 硅藻土过滤器维护

• 预涂膜操作：

• 使用硅藻土混合液（浓度按厂家要求），直至出水浊度≤0.1FTU；

• 滤料厚度误差≤±2mm，避免局部过薄或堵塞。

• 反冲洗条件：

• 压差≥0.07MPa（板框式）或进出水压差＞50%（烛式）。

• 滤布清洗：

• 反冲洗后若压差未恢复，需拆卸滤布用清水冲洗，检查破损情况。

3. 活性炭过滤器维护

• 更换周期：每1~2年更换一次（视水质浑浊度调整）。

• 反冲洗注意：

• 避免高压冲洗导致炭层破碎，强度≤10 L/(m²·s)。

• 每月检测吸附能力（碘值＜500mg/g时需更换）。

二、循环系统维护

1. 循环水泵维护

• 日常检查：

• 每日记录进出口压力差（正常压差≤0.1MPa）；

• 检查轴承温度（≤65℃）及振动幅度（≤0.1mm）。

• 润滑保养：

• 每季度更换润滑油，检查密封圈是否老化。

• 故障处理：

• 异常噪音：可能因叶轮卡阻或轴承磨损，需停机清理或更换部件。

• 流量下降：检查滤网堵塞或管道泄漏。

2. 管道与阀门维护

• 月度检查：

• 排查管道腐蚀、接口渗漏（可用肥皂水检测微小泄漏）；

• 清理阀门内部杂质，确保开关灵活。

• 冬季防护：

• 排空暴露管道内的存水，防止冻裂。

三、消毒系统维护

1. 氯消毒设备

• 次氯酸钠发生器：

• 每日检测游离氯浓度（0.3~0.6mg/L），调整电解电流；

• 每月清洗电极，防止结垢影响效率。

• 紫外线消毒：

• 每周清洁灯管表面水垢，每10,000小时更换灯管；

• 检测紫外线强度（＜40mJ/cm²时需更换）。

2. 盐氯发生器维护

• 电极维护：

• 每月用稀盐酸（5%）清洗阳极，去除氧化物；

• 检测电解液浓度（NaCl 3%~5%），不足时补充。

• 故障预警：

• 臭氧泄漏报警时立即停机，检查密封圈。

四、加热系统维护

1. 空气源热泵维护

• 日常检查：

• 清洁蒸发器翅片（每月一次，防积尘降低能效）；

• 检测压缩机油位（保持视窗1/2~2/3满）。

• 冬季防冻：

• 设置自动防冻模式（水温＜4℃启动辅热）；

• 极端低温时排空水箱备用。

2. 锅炉系统维护

• 水质管理：

• 每月检测软化水硬度（≤0.03mmol/L），防止结垢；

• 每年清洗换热器内部水垢（化学清洗或高压水枪）。

• 安全阀校验：

• 每年测试安全阀启闭压力（1.05~1.1倍额定压力）。

五、日常维护记录与巡检表

1. 标准化记录模板

2. 巡检频率建议

• 每日：检查水泵运行参数、氯浓度、水温；

• 每周：清理过滤器、检测管道泄漏；

• 每月：校准传感器、记录滤料损耗；

• 年度：全面检修设备、更换易损件。

六、常见问题与解决方案

1. 过滤效果下降

• 原因：滤料板结或破损。

• 处理：反冲洗后补充新滤料，检查石英砂级配（0.9~1.5mm占比≥70%）。

2. 水质浑浊度超标

• 原因：反冲洗不彻底或滤速过高。

• 处理：延长反冲洗时间至15分钟，降低循环流量至设计值70%。

3. 加热效率降低

• 原因：换热器结垢或热泵压缩机老化。

• 处理：化学清洗换热器，联系厂家检修压缩机。

七、安全操作规范

1. 断电操作：维护前关闭总电源并挂牌警示。

2. 防护装备：接触化学品时佩戴手套、护目镜。

3. 应急处理：氯气泄漏时启动排风系统，疏散人员。

总结

游泳池设备的稳定运行依赖 标准化维护流程 与 精细化记录管理。

• 核心原则：按周期执行反冲洗、水质检测、部件更换，避免“以修代养”。

• 技术要点：关注压差、流量、能效等参数变化，及时预判故障。

• 成本控制：通过预防性维护延长设备寿命，降低突发维修费用。

建议：建立设备全生命周期档案，结合物联网远程监控，实现预测性维护！